淬火油長期使用后其冷卻性能會下降,造成冷卻能力下降的原因和淬火效果變差的原因主要有兩個方面:一是淬火油在長期使用后一部分添加劑被消耗、高分子聚合物裂解,油泥增多,粘度增加,造成冷卻性能下降;另一方面原因是外界雜質混入,導致淬火液變質、變臭,影響淬火液的使用效果。怎樣延長淬火油的使用壽命,保證淬火質量的長期穩定呢?
(淬火工藝)
防止淬火槽中混入水分
冷卻水系統漏水或者淬火槽周圍用水不當混入淬火油里會嚴重影響產品質量。解決這一問題的方法是將混入水分的熱處理油從槽中抽出來送入沉降罐中進行脫水,然后用過濾機進行過濾,使油中的含水量在0.05%以下。同時對淬火槽進行全面清理,清除油槽底部的殘水和其它雜質。最后檢查冷卻系統是否有漏水問題,及時修復或者更換冷卻系統,避免油中再次混入水分。在油槽中安裝微量水探頭報警器隨時監測油槽中的水分含量,避免因為混入水分影響淬火質量,造成生產損失。
淬火油變質的解決方法
變質是由厭氧細菌產生的,通過生產中的循環攪拌帶入空氣,過一段時間臭味就會消失,溶液也隨之恢復到原來的顏色。如果變質較嚴重,通入空氣難以達到殺菌的效果,補加一點殺菌劑即可殺死細菌。東亞石油獨立研發的淬火油專用殺菌劑,能夠保持淬火油很長一段時間內不變質,即使變質后添加殺菌劑也能迅速恢復。
下圖的實驗為菌落試片加入殺菌劑后的變化,可以明顯看到加入殺菌劑后,試片上的菌落明顯減少,顏色恢復正常;
(實驗結果)
編輯:ZFEN
本文來自東亞石油化工,轉載請注明出處